科萊恩Licomont NaV 101褐煤酸鈉皂-復(fù)合成核劑和潤(rùn)滑劑

科萊恩Licomont® NaV 101是一種長(zhǎng)鏈線性蒙旦酸/褐煤酸的鈉堿金屬鹽，其中所含的長(zhǎng)鏈脂肪族羧酸鈉鹽已被證明是PET和PBT中理想的成核劑。它是一種高分子量產(chǎn)品，其在最終成品中具有低揮發(fā)性和良好的遷移特性。Licomont NaV 101除了優(yōu)秀的成核效果外，還具有出色的潤(rùn)滑和脫模效果，在聚酯中的有效濃度為0.1 – 0.4%時(shí)即可發(fā)揮作用。Licomont NaV 101褐煤酸鈉成核劑適用于所有類型的聚酯，可將注塑循環(huán)時(shí)間縮短35%并提供出色的脫模性。

品牌：科萊恩CLARIANT

型號(hào)：Licomont® NaV 101

產(chǎn)品名稱：褐煤酸鈉成核劑

化學(xué)成分：脂肪酸、褐煤蠟、鈉鹽和褐煤蠟以及脂肪酸、褐煤蠟的反應(yīng)物

包裝規(guī)格：紙袋/20公斤、托盤/500公斤（25袋）

產(chǎn)品儲(chǔ)存：存放在常溫干燥區(qū)域

保質(zhì)期：最短自發(fā)貨之日起兩年

物理性能：

特點(diǎn)與應(yīng)用

科萊恩Licomont®  NaV 101主要用作聚酯等部分結(jié)晶聚合物的組合成核劑和潤(rùn)滑劑，它不僅能顯著提高聚合物熔體的流動(dòng)性，還能改善其成型效果。此外，它在提高機(jī)械強(qiáng)度和拉伸特性方面也表現(xiàn)優(yōu)異，特別是在薄膜擠出中。Licomont NaV 101適用于PA、PET、PBT、POM和工程聚合物，在工程塑料、汽車、電氣和電子（E&E）領(lǐng)域提供出色的性能和優(yōu)勢(shì)。

科萊恩的褐煤蠟特制品Licomont NaV 101用于加工注塑聚酰胺和聚酯，一種添加劑即可發(fā)揮兩種作用：作為成核劑，它們可顯著縮短循環(huán)時(shí)間并提供出色的脫模和流動(dòng)性能。作為有效的工程樹脂內(nèi)部和外部潤(rùn)滑劑，可增強(qiáng)熔體流動(dòng)性和外部脫模性。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

• 低揮發(fā)性和高熱穩(wěn)定性
• PET和PBT中理想的成核劑
• 在最終產(chǎn)品中的良好遷移特性
• 出色的潤(rùn)滑和脫模效果
• 提高拉伸特性和機(jī)械強(qiáng)度
• 在PET和PBT注塑成型中，循環(huán)時(shí)間最多可縮短35%

與滑石粉等無機(jī)成核劑相比，科萊恩Licomont® NaV 101褐煤酸鈉成核劑還可用作潤(rùn)滑劑、脫模劑和分散劑。

脫模和潤(rùn)滑效果

所用蠟的極性決定了其作為外部和內(nèi)部潤(rùn)滑劑在聚合物中的作用方式。內(nèi)部潤(rùn)滑劑與聚合物基質(zhì)易于兼容，具有相似的極性，并通過防止聚合物各個(gè)顆粒之間的“內(nèi)部”摩擦來提高熔體的流動(dòng)性，從而增強(qiáng)流動(dòng)能力。

外部潤(rùn)滑劑或多或少與聚合物基質(zhì)不相容，并且與聚合物具有不同的極性，使用Licomont NaV 101充當(dāng)聚合物和加工機(jī)器的熱金屬表面之間的“外部”潤(rùn)滑膜。外部潤(rùn)滑劑可防止聚合物熔體粘附到機(jī)器零件上，并在注塑工程熱塑性塑料的情況下降低脫模力。

分散

在工程熱塑性塑料中Licomont NaV 101還可用作分散劑。通過均勻分散所有材料（例如填料），可實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的更好機(jī)械和光學(xué)性能。對(duì)于顏料，均勻分布可實(shí)現(xiàn)最佳的著色效果。因此，可以經(jīng)濟(jì)地使用顏料，同時(shí)仍能展現(xiàn)出最佳的色彩效果。

顏料和填料被分散劑部分潤(rùn)濕，這提高了它們與聚合物的相容性。由于分散劑的粘度低于聚合物，因此它能夠滲透到顏料或填料中，即使是團(tuán)聚形式，因此它也能促進(jìn)聚合物的均勻分布，而不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，例如對(duì)機(jī)械性能。

成核

結(jié)晶度對(duì)部分結(jié)晶聚合物（如聚酰胺 (PA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)）的功能特性有相當(dāng)大的影響。它通?？梢栽诤軐挼姆秶鷥?nèi)變化。因此，遵守規(guī)定的結(jié)晶度對(duì)于加工非常重要。通過添加允許高結(jié)晶速率的成核劑可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的加工，從而可以縮短注塑成型的循環(huán)時(shí)間。這為具有成本效益的生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。

成核劑的作用方式基于這樣的事實(shí)：結(jié)晶發(fā)生在添加的成核劑的顆粒上，因此它同時(shí)在多個(gè)位置開始。這會(huì)產(chǎn)生許多小晶體，而不是只有幾個(gè)較大的晶體。因此，即使在結(jié)晶速率較低的聚合物的情況下，結(jié)晶度也非常高。結(jié)晶在較高的溫度下開始，由于這需要較短的注塑成型冷卻時(shí)間，因此循環(huán)速度更快。